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内蒙古袋式除尘器生产厂家|冀蓝除尘|厂价订做矿山除尘器

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2021-12-02 10:03
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公司基本资料信息
详细说明
 LFEF系列玻纤袋式除尘器是针对高温烟气除尘开发研制的新产品,该机采用微机PLC控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能效率高、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/Nm3排放标准(可达≤50mg/Nm3)。
LFEF系列玻纤袋式除尘器可不停机分室换袋,操作简单,可靠,运行费用低,是解决高温烟气除尘的有效设备,现已被大型系列化,适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿体的净化。
LFEF系列玻纤袋式除尘器工作原理:
1、过滤:含尘烟气经烟道进入进气管,由上部进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压操作内滤式玻纤袋除尘器。
2、清灰及自动控制:除尘器运行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加至 值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘 掉,使除尘器的运行阻力下降,阻力下降到 值后,该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的,当阻力上升到需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形,使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入输灰机构排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。
锅炉除尘器降温措施和运行中的故障分析
  【一】、锅炉布袋除尘器喷水雾降温及措施
  这种保护措施是在锅炉布袋除尘器的进口阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴,喷嘴的连通管经过自动控制的电磁阀与压力水源连接。正常情况下该电磁阀关闭,当出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时,该电磁阀自动打开,压力水经喷嘴喷出后雾化,与烟气混合汽化吸热降低烟温,起到保护滤袋的作用。
  采用这种措施要注意:
  (1)喷嘴的位置离锅炉布袋除尘器越远越好。因为一般烟速比较高,要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热,才能达到降温的效果。否则,容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
  (2)如果采用机械雾化,喷嘴的选型和水源参数的选择要确保水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外,水质要好,不含杂质,否则必须安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入,防止喷嘴堵塞。
  (3)如果采用气相雾化,水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决,但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
  (4)锅炉除尘器在烟气中喷水后,水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降,或粘在烟道内壁。因此,设计时要考虑设有可检查的手段,必要时可加出灰或防腐的措施。
  采用上述两种降温保护措施后,由于特殊原因仍不能使烟温降到正常的工作范围,那只能紧急降负荷或停炉,避免造成不必要的事故。
  【二】、脉冲布袋除尘器运行中的故障分析
  1)喷吹系统故障。喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、脉冲阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏脉冲阀以及造成布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:脉冲阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。脉冲阀主要故障一般为:1)脉冲阀密封垫被击穿,2)脉冲阀电气控制失灵,3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障免费电子商务为常见,脉冲布袋除尘器的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,脉冲阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐增大,免费电子商务终导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气脉冲阀得不到电气信号,造成脉冲阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。
  2)滤料故障。滤料是布袋除尘器的心脏,布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。中国商机种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;第二种情况会造成烟囱排放超标。滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的有效运行。在正常使用过程中滤袋和含尘气流直接接触,滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有一定的水分或油分,粉尘的粘性较强有一定的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,极易造成糊袋的现象发生。
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