内蒙古内衬陶瓷复合耐磨管是采用高技术生产工艺 - 自蔓燃高温离心合成法制造。该管从内到外分别由钢玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层因为工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力,钢层受到拉应力,二者对立同一,成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上,因为二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把耐磨弯头放入泠水内,反复浸泡多次,复合层不裂痕或崩裂,表现出普通陶瓷无可相比的抗热冲击机能。
内衬陶瓷复合耐磨管于九三年通过冶金部的成果鉴定,并通过电力工业部,冶金工业部联合主持的“大直径长直管SHS陶瓷复合钢管”产品鉴定会(冶科成鉴定[2003]第053号)。专家一致认为:我公司SHS陶瓷复合钢管产品具有国内地位,达到同类产品九十年代水平。是“九五”重点推广的一种新型复合材料。
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