1、进气方式的设计
其它型号烘干机袋式除尘器，采用的是上部进气方式，即烟尘均在滤袋内自上而下通过，该形式需要上、下两层花孔板，并设计有用于气流重新分配的进气室，
HKD型烘干机袋式除尘器，采用的是下部进气方式，无需上花孔板和进气室，。因此，与其它型号烘干机袋式除尘器相比，具有设备高度降低，占地面积小，钢耗量低，投资少等优点。
2、进气、排气管道的设计
其它型号烘干机袋式除尘器采用的是上部进气，下部排气方式，因进气和排气管道均裸露于除尘器外部，需要对管道采取保温措施，增加了安装施工难度和投资费用。且进气和排气管道均裸露在除尘器外部，占用空间较大。
HKD型烘干机袋式除尘器采用的则是下部进气、上部排气方式，进气和排气管道均设置于除尘器箱体的内部，如图所示，充分地利用了除尘器空间，而且在除尘器内部的进气和排气管道不需要采取保温措施，减少了安装施工难度和投资费用。
3、防止管道堵塞的设计
其它型号烘干机袋式除尘器进气总管上的支管设计成“倒三角”，如图所示，排气管道水平布置。由于烘干机烟分尘性质多变，粘附性强、易附集，在使用过程中，管道易产生堵塞现象而影响烘干机的通风，热风炉出现“倒烟”现象。
HKD型烘干机袋式除尘器的进气管道采用“梯形”结构设计。进气管道下部是敞开式的，如图所示，“敞口”与灰斗直接相通，避免了进气管道内的积灰，热风炉无“倒烟”现象。
4、排气管道的设计
其它型号烘干机袋式除尘器排气管道水平布置，如图所示，仅供气体排出之用。一个袋室需要一个排气蝶阀和一个反吹风蝶阀组成的机构来完成一个袋室的排风和反吹清灰。蝶阀采用刚性密封，密封效果差，除尘设备漏风严重。
HKD型烘干机袋式除尘器的排气管道不仅仅只起到排风的作用，而且还与清灰机构联结为一体，组成排气反吹清灰系统，即“清灰与净气共用通道”。因此，HKD型烘干机袋式除尘器采用一个提长切换阀替代其它型号烘干机袋式除尘器上述两个通风蝶阀，完成一个袋室排风气吹清灰，减少了清灰装置的数量，意味着减少了运行故障。且提升切换阀采用柔性密封，密封效果好。
5、减少滤袋的磨损、避免“二次扬尘”的研究
其它型号烘干机袋式除尘器采用上部进气方式，粉尘均由滤袋内部自上而下通过，然后落入灰斗。粉尘对滤袋的磨损较为严重。
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