1、布袋除尘器除尘速率高，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。布袋除尘器采用骨架安装，密封性能好，牢固。
2、使用寿命长，安装、维修方便。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
3、布袋除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风）。
4、在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀。
5、对于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋除尘器布袋外壁上的粉尘被清理，落下的灰尘进入灰库。
布袋除尘器保温层应、、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。保温结构的部件按布袋除尘器的设计选用。保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
脉冲布袋除尘器正常运行下维护建议以及运行状况工艺
1. 喷吹系统故障，油水分离器和脉冲阀是易发生故障的配件，油水分离器的主要故障是堵塞、油水分离不清，脉冲阀主要是密封垫被击穿，电气控制失灵，膜片损坏。
2. 滤料故障，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋；滤料洞穿。
3. 电气控制系统故障，布袋除尘器一般采用PLC模块进行系统控制，运行相对稳定，但是在工况比较恶劣的情况下，尤其是粉尘以及水分的影响会使模块短路或误动作。
脉冲布袋式除尘器中的布袋是易损件，在使用过程中如果不注意保养和维护，会影响设备的正常使用或损害使用寿命。 一台布袋除尘器分几个箱室，每个箱室包含几十、几百条布袋。每个箱室对应一个反吹气包，每个气包对应若干条喷吹管，当含尘气体经过布袋过滤后，达到指定程度，由PLC及 DCS 控制反吹时间及清灰周期对布袋中进行反吹震荡清灰。喷吹清灰所用是由电磁阀控制喷射出来的高压气体，需要操作人员对清灰压力高低及清灰周期把控好。
脉冲布袋式除尘器正常维护建议
1.掌握除尘器运行的各种参数，根据运行参数确定除尘器运行的状况，对各种不同运行参数在时间内的变化进行分析判断。如一段时间内除尘器压差升高，可以从喷吹压力、脉冲阀的使用状况，喷吹间隔等几个方面调节；压差在有负荷运行的时候非正常降低，可以结合烟囱的排灰情况，分析布袋洞穿的可能，对风机、电机各种参数的监控，对风机、电机长期稳定运行具有重要的意义。
2.对除尘器不同的功能系统开展有预见性的维护，除尘器在运行一段时间以后，http://www.btzklj.cn/对脉冲阀、压力表、减压阀以及各种控制元件等易损耗件要进行维护，运行一年以上的除尘器，应加强对排放数据的监控。
3.日常要重视对除尘器放灰工作的管理，每次放灰都要将灰仓全部放空，不能留有余料，特别是处理烟气温度较高的除尘器或本体漏风较大以及役期较长的除尘器，一旦灰仓中的粉尘受潮，将会产生悬料，一旦发生故障，难以进行处理。冬季严寒季节，应加强对气路管道以及阀门的防冻工作，避免除尘器糊袋以及其他故障的发生。