1、本除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，除尘功率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地上积少，作业安稳牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的回收。

　　2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达彻底清灰的意图，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数。

　　3、检修换袋可在不停体系风机，体系正常作业条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封功能好，牢固牢靠。滤袋龙骨选用多角形，削减了袋与龙骨的摩擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。

　　4、选用上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

　　5、箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用优良的密封材料，制作过程中以火油检漏，漏风率很低。

　　6、进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。

　　脉冲袋式除尘器作业原理：

　　脉冲袋式除尘器设备正常作业时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或天然沉降等原因落入灰斗，其他大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，然后到达除尘的意图。跟着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力到达必定值时，清灰控制器宣布清灰指令，首先将提升阀板封闭，堵截过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀宣布信号，跟着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并发作强烈颤动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，到达清灰的意图。

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