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结构特点及用途
1、操作省力：球体由上下轴承支撑，减少摩擦，除去由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
2、密封性能可靠（见图1）：PTFE弹性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端没有弹簧，保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面摩擦损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
3、防火结构（见图2）：为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到些许程度的密封效果。耐火试验符合API 6FA和API 607标准要求。
4、自动泄压功能（见图3）：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
5、排泄管路：阀体上下均设置排泄孔，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更換填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。
辅助密封设置系统(客户需要请在订购时说明)
6、见图4：本阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统，一旦密封受损或出现紧急情况而不能密封时，通过辅助密封系统向密封面注射相应的密封剂即可回复密封面，达到紧急密封。当输送的介质不洁或含有少量颗粒时，为保护密封面，确保达到可靠的密封，还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
7、广泛适用于食品、医药、石油、化工、钢铁、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这-装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
执行标准
1、设计和制造：GB/T 12237-1989; API 608
2、检验和试验：GB/T 13927- 1992; API 598
3、法兰连接：JB/T 79.1- 2-1994; ASME/ANSIB 16.5
4、结构长度：GB/T 12221-1989; ASMEANSIB 16.10
性能规范
公称压力PN 常温
工作压力 壳体
试验压力 气密封
试验压力 高压密封
试验压力
1.6 1.6 2.4 0.6 1.76
2.5 2.5 3.8 0.6 2.75
4.0 4.0 6.0 0.6 4.4
6.4 6.4 9.6 0.6 7.1
Class 150 2.0 3.0 0.6 2.2
Class 300 5.0 7.5 0.6 5.5
使用范围
壳体材料 阀座材料 活用温度 适用介质
碳钢C型 聚四氟乙烯 ≤150℃ 水、蒸汽、油品等
对位聚苯 ≤250℃
铬镍钛 聚四氟乙烯 ≤150℃ 硝酸类
对位聚苯 ≤200℃
铬镍钼钛钢R型 聚四氟乙烯 ≤150% 醋酸类
对 位 聚 苯 ≤200℃
主要零件材料
阀体、阀盖 GB WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
ASTM WCB CF8 CF8M
球体 GB 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
ASTM 420 304 316
阀杆 GB 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
ASTM 420 304 316
阀座 GB 2Cr13/PTFE 1Cr18Ni9Ti/PTFE 1Cr18Ni12Mo2TiPTFE
ASTM 420/PTFE 304/PTFE 316/PTFE
填料 GB PTFE PTFE PTFE
ASTM PTFE PTFE PTFE
螺栓 GB 35 0Cr18Ni9 0Cr18N89
ASTM A193 B7 A320-B8 A320-B8
螺母 GB 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9
ASTM A1942H A190-8 A194-8
