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产品结构和组成：
该设备是由真空炉体、加热炉体、真空系统、电控系统、水冷系统、气动系统和炉外送料车等组成。
1、真空炉主机为卧式、单室、前开门结构。炉体与炉盖为双壁水冷结构。炉体内壁采用优质碳素钢、外壁采用碳钢板卷焊而成，前端面与法兰焊接。炉门通过液压（或者气动）锁紧密封结构与炉体相连。
2、加热室（炉胆）为全金属辐射屏，由隔热层、加热元件和料台等组成。隔热层为一层钼板和四层不锈钢板组成的圆筒结构，每层之间有一定的间隔，外层采用特殊的保温设计技术，固定在由不锈钢板和角钢圈组成的加热室框架上。
3、真空系统采用机械泵、罗茨泵及装设在抽空管道上的真空蝶阀、波纹管连接件、真空规管及其附属装置。真空机组的选择具有充分的储备能力，从而确保系统的迅速抽空，缩短生产周期。
4、电控系统由工业液晶显示触摸屏、PLC、可控硅调压器和智能仪表等组成的温度程序控制和可编程序控制器组成机械动作程序控制两部分组成。可实现：工控机操作，人机界面对话窗口，自动控制/手动的无障碍切换，50段温度可编程序控制，无纸记录历史数据和升温曲线，真空度、水压、超温、过流等报警及联锁保护。
5、温度控制可选择PID温度控制器，也可选择进口PID温度控制器，精度0.1级。
6、真空度控制：真空度从大气到高真空连续测量，在测量量程内任意设定上、中、下点，可实现分压的点控或区域控制。
7、装有九点测温孔盖，用于炉温均匀性的检测。
8、充气系统：选配充气系统的，设置集气管道、快充系统、微充系统等组成。快充系统由大通径气动充气阀完成对真空炉的快速充气。微充系统由手动截止阀、电磁阀、微调阀等组成。加热过程可用此系统对炉内真空度进行调节和控制，防止因炉内真空度过高而造成某些金属元素的挥发。集气管道由高压软管和手动开关组成，与气瓶连接，可直接向真空炉或储气罐供气
9、水冷系统：真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极等需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，***后流回到封闭式回水管。水系统管路上安装有球阀、立式水流表、水压表、水管等。
10、气动系统：由气动三联件（除水器、压力表、油雾器）、电磁换向阀及管道等组成。可对气动执行元件（如气缸、充气阀、真空阀门等）提供洁净的压缩空气。
11、炉外料车：通过升降炉底和外部导轨进行工件炉内外的转移。
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