随着污染物排放总量控制的实施，对污染物排放限值提出了高要求，如自2005年起新建的水泥厂，其生产设备排放的烟粉尘浓度不能超过50mg/Nm³和30mg/Nm³，自2004年起新建的火电厂，烟尘排放浓度不能超过50mg/Nm³。为了满足这日趋严格的排放标准，的净化设备深受广泛应用。袋式除尘器是众多除尘器中效率好的设备，它能使烟粉尘出口浓度降至l0mg/Nm³以下，所以在冶金、建材、化工行业深受广泛应用。目前一些火电厂锅炉除尘也逐渐转向采用袋式除尘器，一些上了静电除尘器的厂家也将改造为袋式除尘器；同时垃圾焚烧、垃圾焚烧发电厂、燃煤工业锅炉及水泥、沥青混凝土拌和站均在广泛使用袋式除尘器，所以袋式除尘器的应用前景和发展形势是非常好的。
大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器与小灰斗(常规)脉冲喷吹袋式除尘器(相同过滤面积)相比，有五点优势：下面以宝钢某工程2004年投产运行的单台过滤面积18000㎡大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器为例进行对比。
1)可节约能耗约50%。原因是清灰效果好，运行阻力低，能动作的配套件少。再加上简化或全部省略掉常规输灰系统节省的能耗等。
2)可节省年运行管理费50%左右。原因是阀门等主要配套件的数量少，而且多数不常开闭或动作频率低(采用在线脉冲清灰)。所以，节省的备品备件、再加上简化或全部省略掉常规输灰系统节省的能耗等项费用以及滤袋寿命延长等就能达到节省年运行管理费约50%。
3)可节省占地约50%。
4)年运行作业率接近90%。因为大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器采用在线脉冲清灰，进出口阀门都是常开的，每个星型卸灰阀的每天动作频率只有几小时；滤袋、笼骨、脉冲阀等主要配套件的使用寿命都在2年以上，平时几乎不需要单独进行检修(可与工艺等主体设备同时维护、维修)。所以，年运行作业率接近90%。
5)可降低成本，节省投资。自2003年初大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器诞生以来己在有关工程中应用90余台，效果良好；大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器技术达到了国内及水平。
大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器发展展望
大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器未来的发展，具体可在以下四个方面进一步发展和创新。
1)在目前工程实践应用中单个台锥形大灰斗所对应的滤袋过滤面积总和大为6000㎡的基础上，进一步扩大到8000㎡左右，以便进一步降低成本。
2)滤袋长度范围可进一步拓宽为7~9.5m，扩大8m左右的滤袋使用范围；目前己经有数台这方面的工程应用实例。
3)采用等量进出风等技术，逐步省略掉大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器进出口的全部阀门，形成单列除尘器多斗一室；双列除尘器多斗两室的构造，进一步降低除尘器的运行阻力和成本。目前己有数台这方面的工程应用实例。
4)在广泛应用台锥形大灰斗脉冲喷吹袋式除尘器的基础上，用大灰斗兼做一对一储灰仓，省略掉多的故障率高的切出、集合刮板输灰机、斗提机等常规输灰系统，以便进一步节能和占地等。在3个以上大灰斗(一般一个大灰斗下面设有一个卸灰口)的情况下，如果用户嫌卸灰口多，也可用气泵技术，把其中一个或几个大灰斗中的灰尘打入到另外一个或两个大灰斗中，这样就做到了只有一个或两个卸灰口，直接用真空罐车或其他运灰工具定期的把大灰尘斗中的灰尘运走，可的省略掉常规输灰系统。
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