主要应用于生产、加工企业专门用来检测食品、化妆品以及制药行业的包装袋、瓶、罐、管、盒等容器密封性的设备，从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题，延长产品的货架期。密封性能是指包装密封的可靠性，通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。此检测仪器是生产线或实验室使用的抽检仪器。
气体检漏仪产品特点：
1、采用手动控制保压，操作更方便，性能更稳定。
2、所有气动元件性能稳定可靠。杜绝因为气动原件而产生的保压不稳现象。
3、真空室采用高强度、全透明有机玻璃，壁厚增至15mm，有效增强密封桶的抗压强度，延长使用寿命。
4、电子保压装置，减少机械磨损，使保压时间更持久。
5、PVC操作面板，压力数字显示，分辨率至0.1KPa，方便用户查看压力值。
6、内置时间显示器，保压开始计时器同步计时，方便用户记录观察保压时间，保压结束计时器自动清零。
7、试验中根据设置压力自动恒压补气，无需手动介入。
两种测试方式：
一、负压密封性测试仪测试方法：
1、正确连接压缩空气和真空输出的管路，将负压桶内装入高于网盘1-3cm的水，等待试验。
2、接通气源，调节调压阀，使进气压力保持在0.6-0.8Mpa之间，以保证试验稳定性。
3、接通电源，打开仪器右后侧开关，设备通电，此时保压时间和真空度表显示。分别调整真空度和保压时间。
4、设定完成后，将密封好的试样用网盘压在水下，盖好桶盖。
5、按下启动按钮，仪器自动开始试验，负压表达到设定值时，计时器开始计时，到达保压时间后，仪器自动泄压，试验完成。
6、保压过程中观察桶内试样的密封性能，做出判断。
二、正压密封仪测试方法：
1、将不含气盖切去防盗环条，用不小于1.2N.M的额定扭矩封上，加压至200KPa,在水下保压1min，观察是否漏气或脱口。
2、将不含气盖切去防盗环条，用不小于1.2N.M的额定扭矩封上，测试，加压至690KPa,在水下保压1min，观察是否漏气，再把压力提高至1207KPa，保压1min，观察瓶盖是否脱口。
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