滤料运用一段时间后，因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此后的运动过程中，初层成了滤料的首先过滤层，依托初层的效果，网孔较大的滤料也能取得较高的过滤效率。
跟着粉尘在滤料外表的积累，除尘器的效率和阻力都相应的添加，当滤料两边的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏过去，使除尘器效率降低。
此外，除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显降低。
因而，除尘器的阻力到达信守合同数值后，要及时清灰。
清灰时不能损坏初层，避免效率降低。
滤筒式除尘器具有体积小，效率好，出资省，易保护等长处，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，使用规模窄，仅在粮食、焊接等职业使用，所以长时间来未能大力推行。
这些年，跟着技术、新材料不断地开展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的布局和滤料进行了_，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业范围，整体容量添加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是处理传统除尘器对_细粉尘搜集难、过滤风速高、清灰效率差、滤袋易磨损破漏、运行本钱高的_方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比较具有效果优良的过滤面积大、压差低、低排放、体积小、运用寿命长等特色，成为工业除尘器开展的新方向。
再说一下它们的工作原理，布袋除尘器是伴随着粉末重复的附着于滤袋外表，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片宣布指令，左右淹没式脉冲阀敞开，高压气包内的压缩空气通;所以，若是没有灰尘或是小到信守合同的程序了，机械清灰的工作_会停止了。
滤筒除尘器含尘气体进入除尘器灰斗后，因为气流断面突然扩展及气流分布板效果，气流中有一些粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经过布朗分散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经过风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。
阻力到达某一个规定值时进行清灰。
此刻PLC程序控制脉冲阀的开启及关闭，首先一分室提升阀封闭，将过滤气流切断，然后电磁脉冲阀敞开，压缩空气以及短时间内在上箱体内敏捷胀大，涌入滤筒，使滤筒胀大变形发生振荡，并在逆向气流冲刷的效果下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰结束后，电磁脉冲阀封闭，提升阀翻开，该室又恢复过滤状态。
清灰各室顺序依次进行，从_室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。
掉落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。
简单的介绍了一下布袋除尘器和滤筒除尘器，滤袋是表面比较光滑，较容易清灰，滤筒的表面有些褶皱，相对面积大一些，但是不太容易清灰，但是价格上还是滤筒比较实惠一些。
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