钢铁厂除尘器的设计原理

钢铁厂除尘器的设计原理

   钢铁工业废气的紧要来源于:

①原料、燃料的运输、装卸及加工等进程出现大批的含尘废气;

②钢铁厂的各类窑炉再消费的进程中将出现大批的含尘及有害汽体的废气;

③消费工艺进程化学反映排放的废气,如冶炼、烧焦、化工产物和钢材酸洗进程中出现的废气。钢铁企业废气的排放量非常大,污染面广;冶金窑炉排放的废气温度高,钢铁冶炼进程中排放的多为氧化铁烟尘,其粒度小、吸附力强,加大了废气的管理难度;在高炉出铁、出渣等以及炼钢进程中的少许工序,其烟气的出现排放具有阵发性,且取以无组织排放多。钢铁工业消费废气具有回收的价值,如温度高的废气余热回收,炼焦及炼铁、炼钢进程中出现的煤气的使用,以及含氧化铁粉尘的回收使用。

我们再说下钢铁厂专用除尘器的工作原理

钢厂除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。

布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上弄下来)这样2个过程。收尘的基本条件为:

(1)尘粒与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。

(2 )尘粒被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在-起) 。对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是 :过滤器象精微的筛子,只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而,纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大-个数量级,布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。

  尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。

(1) 拦截:当-颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时 ,发生拦截。

(2) 惯性碰撞:当-颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。

(3)扩散: 尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。

(4) 動:较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。

(5) 静电吸引:尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。

  布袋除尘器的基本工作过程是:烟气因弓|风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时,固体尘粒被捕集在滤袋的外侧,过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内,再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。