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浙江石料厂布袋除尘设备~正鼎环保设备公司定制石料厂布袋除尘器

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所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-03-30 16:07
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公司基本资料信息
详细说明
 含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下速度适宜膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋重新使用。
石料厂布袋除尘器除尘系统设计和改进对策
(一)、石料厂布袋除尘器除尘系统设计
根据上述粉尘产生的位置及原因,我们可以有针对性地设计相关除尘系统,满足混凝土搅拌站混料生产过程再除尘要求。
(1)除尘设备的选型及过滤面积计算。石料厂除尘器的选择将直接影响除尘系统的除尘效果。较好的储存设备可以极大地提高除尘的效率,较大限度地减少污染。因此在选择除尘设备时,应当要进行充分的考量。
在进行除尘设备的选择的时候,先要明确除尘目标,不同的除尘目标采取不同的除尘设备有不同的效果。然后根据除尘设备的选择决定然后的除尘系统的设计。混凝土搅拌站的除尘系统一般是为防止生产过程中的粉尘扩散到大气中对周围的生态环境造成污染。二是为搅拌站内的工作环境。减轻粉尘对工作人员的伤害,除尘系统设计过程中要根据施工单位实际的工作情况选择不同的除尘方法。一般情况下,粉料仓采用震动清尘的方式,而其他除尘器采用脉冲清灰的主动除尘器。
(2)集中除尘系统。集中除尘系统的设计思路是针对主机部分粉尘常见来源,对除尘系统进行优化设计。对骨料投入环节、搅拌主机投料环节、储料仓的负压三种粉尘形成渠道进行针对性出成三种渠道共用一个除尘系统。在系统的设计与建造过程中应当选购质量较好的过滤袋。同时,应当设置有风机脉冲反吹系统。应当充分利用主机除尘管的支撑作用与头罩之间形成连接关系。粉尘计量斗与搅拌主机也应该是相互连通的。图示的除尘系统在设计上与当前市面上大多数混凝土搅拌站的除尘器有所不同。本除尘系统的主体是相对的粉料称除尘系统。传统粉料称进料时为平衡称斗内压力,一般用回气管把称斗与搅拌机联通,或者用排气门直排空气,这种称斗排气方式污染大,容易因搅拌机内部或环境中潮湿空气影响称斗内粉料,而且排气速度较慢对配料时间也影响较大。图示除尘器系统采用称斗通过软连接直通被动除尘器,采用大直径连通管并配备大过滤面积除尘器,不管是采用螺旋机还是风槽配料,配料时排气迅速,即配料速度快。选用被动除尘器而不用主动除尘器,可以避免除尘器工作时在称斗内产生负压,导致拉称使配料超称。采用大出口加除尘器排气方式,使配料时排气压力降低,气流通过除尘器时速度较低,可以地发挥除尘器作用,提高除尘效率,减少对空气的污染。当称斗卸料时能保证足量的空气快速进入称斗内部,保证卸料快速、干净。
集中除尘的除尘原理的除尘原理是当搅拌站开始进入生产状态后头罩上端的集中除尘系统便开始工作。由于集中除尘系统内的风机的强大吸力,头罩内的气流向头罩内的除尘空间转移,当酉己料经由传送机传送至头罩之中后,粉尘会因为气流的作用向除尘空间内移动,另外一部分在头罩内沉降。在对粉料进行称量的过程中,由于计量斗下端的蝶阀处于闭合状态。主机内的其他粉尘气体和会斗内的其他粉尘,一同进入主机内。在向主机中加入骨料和粉料的时候,主机内的灰尘也会进入头罩内的除尘空间剩下的那一部分则会在卸料阀闭合前到达骨料预存斗中。经过这样的一系列过程之后,混凝土搅拌站的搅拌过程中三个主要的粉尘来源渠道将会得到的。集中处理后的粉尘可以经过过滤后排放到大气环境中去。而粉尘系统截留下来的粉尘会集中在粉尘系统的滤袋中,再利用喷淋装置对粉尘加湿方便收集处理。
(二)、石料厂除尘设备的改进对策
在解石料厂除尘设备功能特性及工作效果影响因素的基础上,为提升其在沥青搅拌站中的科学应用水平,则需要考虑相关的改进对策使用。具体包括以下方面:
1减少二次粉尘层
加强沥青搅拌站生产现场材料堆放状况分析,强化其进场前的质量管控意识,做好除尘设备的日常清洁工作,将切实的工作计划实施到位,从而实现对积尘的科学处理,减少滤袋使用中二次粉尘层现象的出现,不断优化除尘设备的工作性能,提升其科学应用水平,为沥青搅拌站生产活动的顺利开展提供科学保障。
同时,作业人员应对除尘设备应用中滤袋积尘清理状况是否良好进行科学分析,降低粉尘层出现的概率,促使除尘设备能够处于良好的工作状态,地完成与之相关的改进工作。
2强化定期检查意识
除尘设备运行状况是否良好,关系着沥青搅拌站的生产效率及运行质量等。因此,在对除尘设备改进方面进行科学分析时,需要不断强化定期检查意识,解干燥筒和燃烧器的运行状态,并对烟道与布袋箱体安装质量是否可靠进行科学评估,处理好其中的细节问题,使得除尘设备在沥青搅拌站中能够得到科学应用,满足其应用质量可靠性要求。与此同时,将除尘设备运行中的定期检查工作落实到位,也能实现对其运行中可能存在隐患的及时处理,充分发挥除尘设备在沥青搅拌站中的应用优点,为其科学应用水平提升打下坚实的基础。
3其它方面的改进对策
为提升石料厂除尘设备运行水平,保持其良好的工作性能,也需要考虑以下方面的改进对策使用。
(1)严格把控原材料商机及加工过程,较大限度地降低除尘器入口浓度,促使其工作,满足沥青搅拌站生产活动顺利开展要求,减少除尘设备应用问题发生。
(2)建立并完善除尘设备运维工作机制,将其实施到位,对影响这类设备应用效果的因素进行及时处理,给予除尘设备性能优化及运行水平提升很多的支持。
(3)为减少除尘设备运行中结露现象的出现,每次开机前和结束时,需用小火烘烤布袋,并对该设备运行中的尾气温度加以分析,促使除尘设备具有良好的使用功能,逐渐提升其在沥青搅拌站中的应用水平,避免增加其生产成本。同时,需要生产人员给予除尘设备应用中的改进工作开展很多关注,不断积累丰富的实践经验并进行科学运用,促使沥青搅拌站工作中产生的粉尘能够得到处理。
综上所述,通过对工作原理与改进对策的探讨,有利于实现对除尘设备的科学应用,促使其在沥青搅拌站中的作用,地完成生产计划。因此,在提升石料厂除尘设备应用水平、优化其使用功能的过程中,应解这类设备的工作原理,并在适用性良好的改进对策支持下,实现对除尘设备的利用,满足沥青搅拌正常工作及效率提高等方面的实际要求,充分发挥除尘设备的实际作用。
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