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焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
黄铜管的铸造过程以及铜管涂敷熔剂和组装一、黄铜管的铸造过程
黄铜管：有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。黄铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。黄铜管是供水管道。
黄铜管成分这里面的黄铜管是如何铸造呢，下面我们就看下黄铜成分这里面黄铜管的铸造过程：
黄铜管是经过加工成型的含锌铜合金管，具有尺寸精度高、机械性能好、易切削、导热性优良、强度高和耐海水腐蚀性好等特点。黄铜管广泛应用在电力（火电、核电等）发电机组，石油化工运输、海盐生产、船舶制造等海洋工业中，主要用于制造接触腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道系统、过滤器、泵和阀门等构件。随着相关行业的发展，尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展，黄铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会导致应力腐蚀破裂。曾出现过凝汽器空抽区黄铜管断裂，部分铜管中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，经过一段时间运行，应力腐蚀不断加剧，导致铜管断裂。
采用停用超过3天，将水侧放空，打开人孔门通风干燥；短时间停用，维持循泵运行，防止循环水中的悬浮物沉积等措施，减缓凝汽器的停用腐蚀。利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查，及时掌握凝汽器运行的资料，并根据检查要求建立检查台帐，规范检查情况的记录，规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的隐患，涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础，根据靠近导体时，导体产生的感应涡流影响中线圈周围的磁场，造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺点。涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状，以便好地进行维护保养工作有重要作用，对铜管质量进行把关，应加强检修中凝汽器铜管的涡流探伤工作。
二、铜管涂敷熔剂和组装
管子清洁完毕，应立即涂上熔剂。要将充足的熔剂薄薄地涂敷在配合面上并立刻组装，这样灰尘和脏物才不会污染毛细间隙。转动管子上的套管以确保接头上的熔剂涂敷均匀并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头就组装好可以加热。一定要使用与钎料类型相应的熔剂，通常软钎焊接头一般采用的熔剂是由锌或氯化铝制成。熔剂具有一定程度的腐蚀性以清洁散热器铜管，这样钎焊完成之后任何残留物质都被清掉。所谓的“自清洁”熔剂含有游离，它们可以成为非常好的熔剂，尽管小心使用，但由于它们的腐蚀性，一般情况下并不推荐使用。如果钎焊接头用的银钎料或铜锌合金焊接，所使用的熔剂是用硼砂制作的，在实际使用以前，要将熔剂颗粒与水混合成稀奶油一样地粘稠液体。
加热一般使用LPC焊具进行加热。对于采用的接头，要不停移动火焰直到套管口上出现一个完整的钎料环。制作端部送钎料的接头时，钎料与管子接触时，钎料就应该熔化，这时可以移动火焰。如果钎料没有熔化，应继续加热，再试一次。不停地移动火焰可防止局部过热，避免熔剂在添加钎料前碳化。只要加足以充满毛细间隙的钎料就可以，钎料过多只会在接头底部形成小球，或者跑进管子里面。根据建议，对于小口径管子，当使用钎丝时，钎丝的长度大约等于管子的直径就足以添满焊口。对于采用环形钎料组合套管的接头，不需要再加钎料。制造厂已进行细致的研究保证适量的钎料已经加在接头中，因而对于这样一个完全预制好的接头添加钎料显然没有必要，也是一种浪费。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
