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烘干机除尘器结构的设计要注意。因为烘干机烘干原料的水分都很高，烟气温度波动较大，另外烘干机头和机尾密封不良，漏风很大，而且多数厂的烘干机不连续生产，所以烟气温度经常在露 点温度以下，很容易冷凝结露，不仅严重腐蚀除尘器，往往还会使灰斗的下料口堵塞。
烘干机布袋除尘器的应用：
1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决这一问题，延长机壳使用年限。
2、除尘器骨架：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。
影响烘干机除尘器的运行因素及加强对的改造一、影响烘干机除尘器的运行因素
烘干机除尘器对燃煤电厂产生的烟尘性质相对不敏感，一般煤质对烘干机除尘器的运行不会产生明显影响。但也有例外，在选择烘干机除尘器时对示范工程的结果应用应慎重。
滤袋的设计与拟收集的烟尘间会相互作用，同样的滤料由于设计的微小差异可对压降和电厂的排尘浓度产生明显影响。烘干机除尘器的运行过程设计对烘干机除尘器的运行效果也会产生严重影响，清灰过于频繁常会导致较高的烟尘排放浓度，并会明显缩短滤袋寿命。因此需要在清灰频率和压降之间进行优化。用于电厂的烘干机除尘器通常被分为多个单元室，这样滤袋可在线关闭、维修或换。滤袋面对高速气流时运行易损坏，这经常发生在刚刚安装好的新滤袋上，因此对新安装换)滤袋的启动进行仔细地控制。清灰后滤袋的阻力来自2个方面，滤袋纤维中的颗粒和附着在袋上在清灰过程中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度有关，运行过程中的某些偏差可能会导致灰层强度的增加。如低温运行可导致灰层上的酸冷凝，锅炉管道的泄漏可导致烟尘带水造成灰层硬化，燃油时操作不当可导致烟尘带油。烘干机除尘器的合理设计与运行可延长滤袋的寿命。
二、加强对烘干机布袋除尘器的改造
具体做法是：
(l)喷吹管矫正处理。
经检查，原喷吹管中心偏移、不正，焊口漏风严重，导致滤袋袋口经常吹损，经过烘干机布袋除尘器厂家技术人员的重新校正、补焊及换部分喷吹管，袋口吹损现象大为减少。
(2)袋笼换。
部分滤袋破损在袋笼竖筋上，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨破，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。经检查及时对发生此类现象的袋笼进行换。
(3)降低喷吹压力，调整喷吹频率。
原喷吹压力过高(达到0.5~0.6MPa)，且喷吹过于频繁，在厂家技术人员的指导下，经过摸索调整，在喷吹效果的基础上，将喷吹压力降到0.3~0.4MPa，喷吹频率也进行适当降低。
(4)滤袋袋口加装增厚防磨段。
鉴于袋口破损部位多在袋口向下400mm以内，故联系滤袋厂家新供滤袋一律距袋口400mm内改为加厚防磨滤料。
(5)完善台账记录。
注意加强破损滤袋的位置、材质、厂家、损坏类型(磨损、脱落、老化、穿贫等具体信息的台账纪录，加强分析和整改。
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