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往复式真空泵工作原理、性能指标以及安装高度流量调节<一>、往复式真空泵工作原理、性能指标
火力发电厂机组配置的往复式真空泵有2个作用:一是在机组启动时将凝汽器及负压系统的空气抽出，建立真空，从而降低冲转时的阻力;二是在机组正常运行中抽出漏入凝汽器的空气，防止空气集聚影响凝汽器换热效果，维持真空正常。理论及大量的实践证明:往复式真空泵具有启动时间短、启动性能好，在设计压力范围内抽吸能力强以及单位抽吸功耗低等优点。因此，往复式真空泵在火力发电厂中得到广泛应用。
运行实践表明，往复式真空泵存在效率低、耗电率高、真空受制于工作水温等缺点。本文从往复式真空泵原理等方面分析原因，对国内现有的各种改造方案进行比较，制定较优改造方案。
1往复式真空泵的工作原理
往复式真空泵是一种粗往复式真空泵，它所能获得的真空受制于结构和工作环境，一般为3一50kPa。
往复式真空泵主要由叶轮、泵体、圆盘(设有吸气口、排气口)等几部分组成。如图1所示，叶轮偏心安装在泵体中，当叶轮旋转时，水被抛向泵体并形成与泵体同心的水环，水环和叶轮形成一个月牙形的空间。随着叶轮的旋转，叶轮轮毅、叶片和水环形成的空腔由小变大，通过吸气口吸气，再由大变小，通过排气口排气。
2性能指标
往复式真空泵的性能指标主要有耗电率、真空和抽吸能力。
耗电率是指往复式真空泵每小时的耗电量，取决于设备选型及往复式真空泵效率。
<二>、往复真空泵的安装高度和流量调节
往复往复真空泵启动时不需灌人液体，因往复往复真空泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的压力、液体的性质和温度而变化，故往复往复真空泵的安装高度也有限制。
往复往复真空泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。
往复往复真空泵启动前需要将排出管路中的阀门打开。
往复往复真空泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。
往复往复真空泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。车用往复真空泵的主要类型有叶片式、膜片式以及往复式。我国车用往复真空泵以叶片式往复真空泵为主，相对于叶片式和膜片式往复真空泵，往复真空泵综合性能良好且振动噪声性能。
目前关于往复真空泵的研究大都局限于抽水泵、往复真空泵、涡轮、分子泵。这些往复真空泵额定转速低、体积大、单位体积抽速小，其研究成果不能直接用于转速高、体积小的车用往复真空泵。本文介绍往复真空泵的结构和工作原理，给出车用往复真空泵的评价标准，建立一套往复真空泵制动性能的计算分析方法。实测某款往复真空泵的性能，对比分析往复真空泵性能的计算结果和测试结果。
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